Verktygstillverkning
Vi konstruerar och tillverkar verktygen för att möta dina specifika behov. Allt från enkla prototypverktyg i aluminium till högvolymsverktyg i härdat stål. Då vi även formsprutar detaljerna får vi kontroll över hela processen - från order till leverans.
Innan tillverkningen startar simulerar vi formsprutningen för att tidigt kunna upptäcka eventuella fel och risker med konstruktionen. Därefter konstrueras verktyget och du får ta del av utfallsprov och protokoll.
Säkert och tryggt.
Utforska möjligheterna
Verktygen anpassas exakt efter era krav. Det kan till exempel vara olika slags intag så som kant, stång, snabel, tunnel, film eller varmingöt. Verktygens formytor kan putsas, poleras, blästras, gnistas eller etsas för att uppnå den perfekta texturen för dina formsprutade delar. Vi erbjuder också övergjutningsverktyg och äkta 2k-verktyg då detaljerna ska bestå av olika material. Slutligen monteras verktygen ihop och en provtryckning sker för att säkerställa att de är korrekta. Därefter kan provsprutningen i våra formsprutningsmaskiner påbörjas. Vi erbjuder tre typer av formsprutningsverktyg: prototypverktyg, lågvolymsverktyg och högvolymsverktyg i både aluminium och stål.
Valet av verktygsmaterial spelar en avgörande roll i kvaliteten och prestandan hos det färdiga verktyget. Vi erbjuder därför aluminium och stål, för att möta olika krav på hållbarhet, precision och kostnad. Vår erfarna verktygsavdelning använder avancerade CNC-maskiner och processer för att tillverka verktyg med hög precision och kvalitet.
Prototypverktyg - Aluminium
Verktygskonstruktionen förenklas så mycket som möjligt för att möta det antal detaljer som ska tillverkas. Tillverkningen sker internt inom gruppen och de tillverkas i aluminium vilket ger en snabb och effektiv tillverkning och medför att investeringskostnaderna hålls på så låg nivå som möjligt. I verktyget kan sedan detaljer formsprutas under produktionsriktiga förhållanden. Vanligtvis tillverkas något 100-tal detaljer.
Lågvolymsverktyg - Aluminium
Verktygskonstruktionen anpassas för en mer automatiserad formsprutningsprocess. Tillverkningen sker internt inom gruppen och de tillverkas i aluminium vilket ger en snabb och effektiv tillverkning och medför att investeringskostnaderna hålls på så låg nivå som möjligt. I verktyget kan sedan detaljer formsprutas under produktionsriktiga förhållanden. Verktygens livslängd är upp mot 100.000 skott vilket täcker väldigt många detaljers livslängd.
Högvolymsverktyg - Stål
Verktygen tillverkas i stål och köps från externa verktygsleverantörer. Vid varje steg i processen övervakar vårt projektteam tidsscheman för att säkerställa smidig drift från början till slut. Detta avser allt från godkännande av verktygskonstruktion till uppmätning av utfallsprover och verktygstrimningar. Smidig hantering säkras genom att all tillverkning utförs enligt vår verktygsstandard. Vårt projektteam hanterar sedan hemtagning av verktyg för tillverkning av slutgiltiga utfallprover på vår egen site.
FAQs
Skillnaden mellan aluminiumverktyg och stålverktyg ligger främst i livslängden på verktygen
Verktygen i aluminium är lättare och vi kan bearbeta dem snabbare i våra fräsmaskiner. Detta gör att de ofta har en fördelaktig prisbild. De är idealiska för tillverkning av prototyper och mindre volymer. Aluminium har också bra värmeledningsförmåga, vilket gör att vi enklare får en jämn temperering av formen. Nackdelen med aluminium är att det är ett mjukare material som snabbare slits, speciellt vid glasfiberfyllda material.
Verktyg i stål har högre hållbarhet och motståndskraft mot slitage. De är idealiska för produktion i stora volymer och vid formsprutning med material som innehåller mycket glasfiber eller vid högtemperatursmaterial. Stålverktyg tål högre tryck och temperaturer under formsprutningsprocessen och har en längre livslängd jämfört med aluminiumverktyg. Nackdelen med stålverktyg är att de tar längre tid att tillverka, prisbilden är ofta högre och att de är större och tyngre.
Valet mellan aluminiumverktyg och stålverktyg beror på specifika behov och krav för tillverkningsprocessen. Om volymen är låg och ledtiden är kort, kan aluminiumverktyg vara ett lämpligt val.
Å andra sidan, om hög volym och hållbarhet är avgörande är stålverktyg vanligtvis det föredragna alternativet.
Behöver du hjälp eller vägledning när du väljer vilken typ av verktyg du behöver? Vi hjälper dig! På Prototal har vi stor erfarenhet av verktyg och är glada att guida dig till det rätta valet.
- ANALYS
För att kvalitetssäkra vår process simulerar vi alltid formsprutningen. Genom att göra detta upptäcker vi tidigt eventuella problem och risker med konstruktionen. Eventuella justeringar görs och därefter ny simulering. Tack vare detta kan vi reducera antalet justeringar och erbjuda en mer kostnadseffektiv produktion. - KONSTRUKTION
Våra egna verktygskonstruktörer konstruerar aluminiumverktygen. Beroende på dina krav så anpassas konstruktionen för en så kostnadseffektiv tillverkning som möjligt.
Vid stålverktyg är det vår verktygsleverantör som konstruerar verktygen enligt vår kravspecifikation. Godkännande av oss. - TILLVERKNING
Fräsning och gnistning av verktygen. Automatiserad beredning och plockrobotar som förser maskiner med ämnen vilket innebär effektiv tillverkning. - MONTERING
Verktygen färdigställs och monteras. Här skapas också de blästrade, putsade eller polerade ytor som ska ge slutprodukten sin ytfinish. Innan formsprutning provtrycker vi verktyget för att säkerställa att det är korrekt. - VERIFIERING
Verktyget provsprutas för att få fram utfallsprover. Verifiering av sprutparametrar och kontroll mot kunds kravspecifikation för att säkerställa att kraven uppfylls. Dokumentation, t ex mätprotokoll och PPAP, enligt överenskommelse med kund.
- Val av material påverkar den krympkompensering som måste göras av verktyget
- Val av material kan påverka verktygets livslängd
- Om vi kommer in tidigt i projektet så kan vi hjälpa er med produktkritik så att detaljen blir mer anpassad för kvalitetssäker tillverkning.
- Antalet detaljer som ska tillverkas påverkar verktygslösning. Är det prototyper, låga serier eller högvolym?
- Antal formrum? Fler formrum ger högre verktygspris men lägre detaljpris.
- Verktygets komplexitet avgörs till exempel om det är många ribbor på detaljen.
- Verktygets komplexitet avgörs om det krävs backdragningar i verktyget.
- Ska det vara ingjutningsdetaljer?
- Vilka ytor ska det vara i verktyget? Frästa, putsade, polerade, blästrade, gnistade, etsade.
- Får det vara ett synligt ingöt?
